Die Casting คืออะไร
การหล่อแบบตายตัวเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่โดดเด่นด้วยการใช้โพรงแม่พิมพ์เพื่อใช้แรงดันสูงกับโลหะหลอมเหลวโดยปกติแล้วแม่พิมพ์จะถูกตัดเฉือนจากโลหะผสมที่แข็งแกร่งกว่า ซึ่งเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างคล้ายกับการฉีดขึ้นรูปการหล่อแบบส่วนใหญ่ไม่มีเหล็ก เช่น สังกะสี ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว ดีบุก และโลหะผสมตะกั่ว-ดีบุกและโลหะผสมของพวกมันขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องหล่อแบบตายตัว จำเป็นต้องใช้เครื่องหล่อแบบห้องเย็นหรือเครื่องหล่อแบบห้องร้อน
การหล่อแบบตายตัวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตการหล่อแบบขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก ดังนั้นการหล่อแบบตายตัวจึงเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการหล่อแบบต่างๆเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการหล่อแบบอื่นๆ การหล่อแบบตายตัวมีพื้นผิวที่เรียบกว่าและมีความสม่ำเสมอของมิติที่สูงกว่า
การหล่อแบบตายตัวทำงานอย่างไร
กล่าวง่ายๆ ก็คือ การหล่อโลหะโดยใช้แรงดันสูงเพื่อบังคับโลหะที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ซึ่งเกิดขึ้นจากแม่พิมพ์เหล็กชุบแข็งสองตัวเมื่อเติมโพรงแล้ว โลหะหลอมเหลวจะเย็นลงและแข็งตัว และแม่พิมพ์จะเปิดออกเพื่อให้สามารถถอดชิ้นส่วนออกได้อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ กระบวนการนี้มีหลายขั้นตอน และวิศวกรที่มีทักษะจำเป็นต้องใช้งานอุปกรณ์หล่อโลหะ
ในที่นี้เราจะแบ่งกระบวนการหล่อโลหะออกเป็นสามขั้นตอน:
1. การทำแม่พิมพ์
2. การหล่อ (การเติม-การฉีด-การดีดช่อง-การเขย่า)
3. หลังการตัดเฉือน
บริษัท Star Machining Technology นำเสนอโซลูชั่น Die-Cast แบบครบวงจรจุดแข็งของเรารวมถึงความสามารถในการออกแบบแม่พิมพ์และการสร้างแม่พิมพ์ภายในทีมวิศวกรมืออาชีพ การหลอมและโลหะผสมภายในบริษัท การหล่อ การตกแต่งขั้นสุดท้าย การตัดเฉือน และการประกอบ
ความสามารถในการผลิตของเราช่วยให้เราสามารถผลิต ตกแต่ง และตัดเฉือนส่วนประกอบอะลูมิเนียมหล่อเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าที่หลากหลายจากการออกแบบที่เรียบง่ายไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อนโดยใช้โลหะผสม 380, 384 และ B-390ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ของเราช่วยให้เราสามารถให้พิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียง มุมร่างขั้นต่ำ ผิวสำเร็จที่ดีและมีความแข็งแรงสูงโดยมีความหนาของผนังน้อยที่สุดในราคาที่ถูกที่สุด
เราใช้วิศวกรรมที่เกิดขึ้นพร้อมกันและมีส่วนร่วมในขั้นตอนการออกแบบเพื่อให้มั่นใจว่า PPM ที่ดีมากและผลประโยชน์ด้านต้นทุนแก่ลูกค้าตลอดอายุของโปรแกรมกระบวนการหล่อแบบตายตัวขึ้นอยู่กับการผลิตที่รวดเร็วซึ่งช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อแบบปริมาณมากได้อย่างรวดเร็วและคุ้มค่ากว่ากระบวนการหล่อแบบอื่นเครื่องหล่ออะลูมิเนียมมีอายุการใช้งานระหว่าง 50,000 ถึง 400,000 ช็อต ขึ้นอยู่กับการใช้งานและระดับของเครื่องมือที่ผลิตเมื่อรวมปัจจัยเหล่านี้เข้าด้วยกันแล้วคุณจะเห็นว่าทำไมการหล่อแบบอะลูมิเนียมจึงกลายเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ซื้อทั่วโลก
ในฐานะผู้นำด้านแม่พิมพ์อะลูมิเนียมแรงดันสูง แผนกของบริษัท Star Mahcining Technology แต่ละแผนกมีความเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์อะลูมิเนียมคุณภาพสูงซึ่งต้องการพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียง ความแน่นของแรงกด พื้นผิวที่ดี และการทำงานขั้นที่สองต่างๆแผนกของบริษัท Star Machining Technology แต่ละแผนกสามารถเข้าถึงทรัพยากรระดับแนวหน้าของการดำเนินงานทั่วทั้งองค์กรของ Star Machining ได้อย่างเต็มที่โดยสรุป แผนก Star Machining แต่ละแผนกจะหล่อโลหะผสมหลายชิ้น ดำเนินการขั้นที่สองต่างๆ มากมาย และมีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่เราหล่อ
ข้อดีของการหล่อแบบตายตัว
● ความแม่นยำของมิติ: กระบวนการหล่อขึ้นรูปทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและมีมิติคงที่ ขณะเดียวกันก็รักษาพิกัดความเผื่อที่ต้องการไว้ด้วยความแม่นยำสูงกว่ากระบวนการผลิตจำนวนมากอื่นๆ
● คุณสมบัติโดดเด่น: ความทนทานสูงและทนความร้อนของผลิตภัณฑ์หล่อ
● การผลิตความเร็วสูงทำให้สามารถผลิตชิ้นงานหล่อที่เหมือนกันได้หลายพันชิ้น โดยไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยเครื่องจักรเพิ่มเติม
● อายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์เครื่องมือที่คุ้มค่าคุ้มราคาส่งผลให้เกิดการผลิตส่วนประกอบในราคาที่แข่งขันได้ในตลาด
● รูปทรงที่ซับซ้อน: ผลิตภัณฑ์หล่อมีความแข็งแรงและเบากว่าผลิตภัณฑ์เทียบเท่าที่ผลิตด้วยวิธีหล่อแบบอื่นนอกจากนี้ การหล่อด้วยแม่พิมพ์ยังช่วยให้ได้ผนังที่บางและแข็งแรง ซึ่งไม่สามารถผลิตได้ง่ายด้วยเทคโนโลยีการผลิตอื่นๆ
● ส่วนประกอบที่ผลิตด้วยแม่พิมพ์หล่อส่งผลให้ได้ชิ้นส่วนเดียว ซึ่งไม่มีชิ้นส่วนที่เชื่อม ยึดหรือประกอบแยกกัน ทำให้ส่วนประกอบที่ผลิตมีความแข็งแรงและมั่นคงมากขึ้น
● การหล่อด้วยแม่พิมพ์ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยเทคนิคการตกแต่งที่หลากหลาย เช่น พื้นผิวเรียบหรือพื้นผิวที่มีพื้นผิว ซึ่งช่วยให้สามารถเคลือบหรือชุบได้โดยไม่ต้องเตรียมการที่ซับซ้อน
● เทคโนโลยีการหล่อขึ้นรูปสามารถผลิตส่วนประกอบที่มีส่วนประกอบในการยึด บอส ท่อ รู เกลียวภายนอก และรูปทรงอื่นๆ
การใช้งานหล่อตาย
การหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ทรงพลังและอเนกประสงค์ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนหลายประเภท ตั้งแต่ส่วนประกอบเครื่องยนต์ไปจนถึงตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์เหตุผลสำหรับความอเนกประสงค์ของการหล่อแบบได้แก่ พื้นที่สร้างขนาดใหญ่ ตัวเลือกวัสดุที่หลากหลาย และความสามารถในการสร้างชิ้นส่วนที่มีรายละเอียด ทำซ้ำได้ และมีผนังบาง
ยานยนต์: อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมยานยนต์ เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา เช่น กระบอกไฮดรอลิก แท่นยึดเครื่องยนต์ และกล่องเกียร์สังกะสีหล่อเหมาะสำหรับส่วนประกอบเชื้อเพลิง เบรก และพวงมาลัยเพาเวอร์ ในขณะที่แมกนีเซียมหล่อใช้ได้กับแผงและโครงเบาะนั่ง
การบินและอวกาศ: เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนการบินและอวกาศใช้อะลูมิเนียมหล่อเพื่อผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบาซึ่งมีความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูงชิ้นส่วนน้ำหนักเบาช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง
พลังงาน: ชิ้นส่วนหล่อในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ได้แก่ วาล์ว ส่วนประกอบการกรอง และใบพัดชิ้นส่วนพลังงานหมุนเวียน เช่น ใบกังหันลม ก็สามารถหล่อได้เช่นกัน
อิเล็กทรอนิกส์: การหล่อขึ้นรูปแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากใช้สำหรับสิ่งของต่างๆ เช่น กล่องหุ้ม ตัวเรือน และตัวเชื่อมต่อชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปยังสามารถออกแบบให้มีแผงระบายความร้อนในตัว ซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์หลายชนิดแมกนีเซียมหล่อขึ้นรูปเป็นที่นิยมสำหรับส่วนประกอบป้องกัน RFI EMI ผนังบาง ในขณะที่อะลูมิเนียมหล่อสำหรับส่วนประกอบไฟ LED แพร่หลาย(การหล่อแบบสำหรับตัวเรือน LED โดยทั่วไปจะใช้โลหะผสมเช่น A383)
การก่อสร้าง: อุตสาหกรรมการก่อสร้างใช้อลูมิเนียมหล่อสำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ เช่น โครงอาคารและกรอบหน้าต่าง
วิศวกรรม: อุปกรณ์ยก เครื่องมือกล และอุปกรณ์อื่นๆ มักมีส่วนประกอบแบบหล่อ
ทางการแพทย์: ในการดูแลสุขภาพ สามารถใช้แม่พิมพ์หล่อเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบของอุปกรณ์ ระบบอัลตราซาวนด์ และรายการอื่นๆ
วัสดุหล่ออลูมิเนียม
อลูมิเนียมเป็นหนึ่งในโลหะหล่อขึ้นรูปหลัก และโลหะผสมอลูมิเนียมใช้ในการหล่อแบบห้องเย็นโลหะผสมเหล่านี้มักประกอบด้วยซิลิคอน ทองแดง และแมกนีเซียม
โลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปมีน้ำหนักเบาและให้ความเสถียรของขนาดที่ดี ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณลักษณะละเอียดข้อดีอื่นๆ ของการหล่ออลูมิเนียม ได้แก่ ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิ และการนำความร้อนและไฟฟ้าได้ดี
อลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อทั่วไปประกอบด้วย:
380: อลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับงานทั่วไปซึ่งมีความสมดุลในการหล่อพร้อมคุณสมบัติทางกลที่ดีมันถูกใช้ในผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมาก รวมถึงตัวยึดเครื่องยนต์ เฟอร์นิเจอร์ กล่องอิเล็กทรอนิกส์ เฟรม ที่จับ กล่องเกียร์ และเครื่องมือไฟฟ้า
390: โลหะผสมที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและต้านทานการสั่นสะเทือนดีเยี่ยมได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการหล่อแบบของบล็อคเครื่องยนต์ของยานยนต์ และยังเหมาะสำหรับตัววาล์ว ใบพัด และตัวเรือนปั๊มอีกด้วย
413: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีคุณสมบัติการหล่อที่ดีเยี่ยมมีแรงดันที่แน่นหนาดี ดังนั้นจึงใช้กับผลิตภัณฑ์ เช่น กระบอกไฮดรอลิก รวมถึงชิ้นส่วนทางสถาปัตยกรรม และอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมอาหารและผลิตภัณฑ์นม
443: อลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อขึ้นรูปที่มีความเหนียวมากที่สุด โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภค โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ต้องเปลี่ยนรูปพลาสติกหลังจากการหล่อ
518: อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความเหนียวทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีมันถูกใช้ในผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของเครื่องบิน อุปกรณ์ตกแต่ง และส่วนประกอบของบันไดเลื่อน
โซลูชั่นครบวงจรสำหรับส่วนประกอบและแม่พิมพ์หล่อด้วยแรงดันที่แม่นยำ
หากคุณมีการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เราสามารถช่วยคุณเปลี่ยนให้กลายเป็นความจริงได้ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม ความรู้ด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง และการมุ่งเน้นที่คุณภาพ ตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือไปจนถึงการตกแต่งขั้นสุดท้ายไปจนถึงการจัดส่ง เรารับประกันว่าทุกโครงการจะเสร็จสมบูรณ์ด้วยมาตรฐานระดับสูง และคำสั่งซื้อของคุณจะได้รับการจัดส่งตรงเวลาทุกครั้งเราให้บริการด้านยานยนต์ ไฟฟ้า เฟอร์นิเจอร์ ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ไฮดรอลิก และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่หลากหลาย
หากต้องการดูชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปเพิ่มเติมที่เราผลิตที่นี่...
บริการ
